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纸纹对纸盒的影响1、纸张是有极为纤细的植物纤维互相牢牢交织而成。纤维受造纸方向的影响，排列具有方向性，也就是咱们说的纸纹方向。2、纤维是亲水性物质，很容易从大气中吸收水分。同样，千燥的天气也很容易散发本身的水分，故大气的温湿度对他的含水量影响非常大。3、纸张吸水或失水后，膨帐或收缩遊纸纹方向是纸纹方向的15倍多。故随着温湿度的变化，纸张垂直纸纹方向的变化是纸纹方向的2-8倍4、刀模制作也可以根据纸张变形尺寸再做.国内模切机配件源头厂家维修机器。国内轨道模切机配件定制加工

模切模具是模切机的比较中心的配件之一，它在一定程度上决定了印刷品的终形状。模切模具通常由金属材料制成，具有复杂的结构和精确的加工工艺。模切模具的作用是将印刷品按照预定的形状切割出来，可以根据需要定制不同形状的模具。模切垫片是模切机的辅助配件之一，通常由橡胶材料制成。它的作用是在切割过程中起到缓冲和保护的作用，防止印刷品被切割过度或损坏。模切垫片还可以调整切割的深度和压力，以适应不同材料的切割需求。广西排废烫金部模切机配件工厂模切机配件工厂哪家好。

模切压痕所需材料：木板（多层胶合板(1）、多层胶合板：用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。(2）、质量好的多层胶合板具有以下性能：1、有较高的硬度，可耐受模切冲压力。2、木板质地均匀，切割时缝隙宽度统一，松紧一致，刀线安装后松紧均匀，整版没有应力，模切时压力也就均匀，对刀的伤害小，可延长刀的寿命3.柔韧性要好，可缓冲模切冲压力。(3）、适合做模切板的木板有桦木和榉木，质量好的国内有上海板，国外的有芬兰板，厚度常用15mm、18mm，20mm可换刀次数：2-3次。

压印平板存在刀痕，造成产品模切线边缘毛糙现象。若压印平板使用久了，存在密密麻麻的刀痕，也容易出现毛糙现象。解决办法应更换新的铁板，才能使产品模切线边缘的毛糙现象得以消除。切边的背面出现不规则的碎片样，无论怎样换刀片都不能消除。>>>>产生起毛过程分析（有两种原因）1.在模切时纸张向压痕模里挤压从而使纸张中产生拉力，当刀片切入纸张，剩余部分较少时，存在的瞬间拉力将背面剩余部分四段，因此出现碎片状毛边。只要有钢线压痕模存在，纸张中就产生拉力，纸张的材质不同，产生碎毛变得多少和几率就不同。2.弹力胶条黏贴位置距钢刀位置太近，当模压时，弹力垫向刀的反向膨胀，在摩擦力的作用下，拉动纸张，先于钢刀切断前拉断，以zi于产生纸毛。国内模切机配件工厂采购。

弹力海绵胶的安装原则：1.海绵条件应离开模切刀身两边少1mm的距离，不能紧靠刀身安装，否则，海绵胶条在受压后由于不能向刀身方向膨账，只能向另一方向膨米，这样就造成向两边拉纸，模切刀还末来得及切开纸，就己被海绵胶拉断，这样就会产生起毛及纸尘。再者，硬度较大的海绵胶条压缩变形后会对刀产生较大的侧压力，导致钢刀变形或位。2.而在整个木模上，海绵胶的数量、硬度和高度，应在各个位置进行均衡的分布，这样模压时受力才会均匀。3，在平衡刀的两边也应布置海绵胶模切机配件厂商哪家好。内蒙古蜂窝板模切机配件维修机器

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解决办法1.合理使用弹力垫，弹力垫一个重要的作用是在模切的时候牢牢地压住纸张，不让纸张错位或拉车，从而消除钢线将纸张压向压痕时产生的张力。2.使用硬度大，50度以上的弹力胶条，70度拱形胶条效果更佳。3.弹力垫应贴在距钢刀1mm左右的位置，可以消除第二种情况。4.还可以在钢刀的位置垫牛皮纸(下模钢板上面），这样就可以在纸张被撕裂前钢刀将纸张切断。5.模切压力调整时，钢刀处垫纸位置不当，即补压没补好，造成模切机压力不适，也会产生刃口不光滑或起毛，应重新调整模切压力，使压力符合模切要求。6.刃口不光滑或起毛的产生，还与底钢板的平整度及机器压力有关。底钢板必须平整，必要时应更换底钢板。国内轨道模切机配件定制加工